渣浆泵叶轮形式不同适合输送什么浆体——石一泵业

   石家庄石一泵业，生产的渣浆泵叶轮的结构形式有开式、闭式、半开式。不同形式的叶轮其适用工况和输送浆体的性质。以下是三种叶轮类型的详细对比及其适用浆体性质分析：

1. 闭式叶轮

• 结构特点：
  叶轮两侧有前盖板和后盖板，叶片完全封闭在盖板之间，形成密闭流道。

• 适用浆体性质：

  • 颗粒特性：适合输送细小颗粒（一般粒径＜5mm）且磨蚀性较低的浆体（如细砂、矿粉、煤泥）。

  • 浓度：中低浓度（重量浓度≤30%），因高浓度易导致堵塞。

  • 黏度：低至中等黏度浆体，高黏度浆体会增加流动阻力。

  • 腐蚀性：可搭配耐腐蚀材料（如橡胶衬里、高铬合金）用于腐蚀性浆体。

• 优缺点：

  • 优点：、扬程稳定、磨损均匀。

  • 缺点：易堵塞，不适用于含纤维或大颗粒浆体。

2. 半开式叶轮

• 结构特点：
  叶轮仅一侧有盖板（通常为后盖板），另一侧敞开，叶片一侧暴露。

• 适用浆体性质：

  • 颗粒特性：适合中等颗粒（粒径5~15mm）及轻度磨蚀性浆体（如粗砂、尾矿）。

  • 浓度：中高浓度（重量浓度30%~50%），比闭式叶轮更耐堵塞。

  • 黏度：中等黏度，可处理含少量杂质的浆体。

  • 腐蚀性：需根据材质选择，适用于弱腐蚀性介质。

• 优缺点：

  • 优点：抗堵塞性较好，维护方便（可清理叶片间隙）。

  • 缺点：叶片暴露侧磨损较快。

3. 开式叶轮

• 结构特点：
  叶轮无前后盖板，叶片完全裸露，流道完全开放。

• 适用浆体性质：

  • 颗粒特性：适合大颗粒（粒径＞15mm）、高磨蚀性或含纤维的浆体（如砾石、矿石、废渣）。

  • 浓度：高浓度（重量浓度＞50%）及含固体量大的浆体。

  • 黏度：高黏度或非均质浆体（如污泥、纸浆）。

  • 腐蚀性：可通过材质优化处理强腐蚀性浆体（如酸性矿浆）。

• 优缺点：

  • 优点：极强抗堵塞能力，可处理复杂介质。

  • 缺点：扬程低，叶片磨损快需频繁更换。

其他影响因素

• 材质选择：高铬铸铁（耐磨）、橡胶衬里（防腐蚀）、不锈钢（耐酸）等需匹配浆体性质。

• 泵体设计：蜗壳或双泵壳结构可进一步适应高压力或高磨蚀工况。

石一泵业根据浆体的具体性质（颗粒大小、浓度、磨蚀性）及工况需求（效率、维护频率）选择叶轮类型，可显著提升泵的寿命和运行经济性。