渣浆泵过载（电流或功率异常升高）是常见故障——石一泵业

渣浆泵过载（电流或功率异常升高）是常见故障，会引发跳闸、烧电机等严重后果。石家庄石一泵业，生产的卧式、立式、渣浆泵，根据现场要求、参数等要求，选型及配置不同的配件材质、安装形式、电机功率等，渣浆泵渣浆过载主要原因及简要解决方法如下：

一、主要原因

1. 介质问题

   • 浓度/比重过大：超出泵设计输送能力。

   • 固体颗粒过多或粒径过大：增加叶轮摩擦阻力。

   • 介质黏度增高（如低温凝固）：流动性变差，负载增大。

2. 机械故障

   • 轴承损坏：卡死或摩擦加剧。

   • 轴弯曲或叶轮摩擦泵壳：机械阻力增大。

   • 密封过紧或填料压盖过紧：增加旋转阻力。

3. 运行状态异常

   • 流量过大：超出额定工况，功率骤增（常见于出口阀门全开且管路阻力小）。

   • 汽蚀严重：气泡破裂导致流量不稳，效率下降，功耗上升。

   • 叶轮堵塞或磨损不均：水力失衡，效率降低。

4. 电气与系统问题

   • 电压过低：电机为维持转速电流升高。

   • 选型错误：电机功率过小或泵扬程/流量不匹配工况。

   • 联轴器对中不良：额外负荷传递至电机。

二、解决方法

1. 调整介质与工况
   → 降低浆液浓度或粒径；加热介质改善流动性。
   → 控制流量：调节出口阀门至设计范围（避免全开）。

2. 检修机械部件
   → 更换损坏轴承，校正弯曲轴，调整叶轮间隙。
   → 放松填料压盖至滴水正常（30-60滴/分钟）。

3. 消除水力异常
   → 清理堵塞叶轮；更换严重磨损叶轮。
   → 预防汽蚀：提高进口压力（如降低泵安装高度、增大进口管径）。

4. 检查电气系统
   → 确保供电电压稳定；校核电机功率与负载匹配性。
   → 重新对中联轴器，减少附加阻力。

关键提示

过载需立即停机排查！优先检查：
① 介质参数是否突变；
② 阀门开度是否过大；
③ 机械转动是否卡滞（手动盘车测试）。
石一泵业提示：预防为主：定期维护轴承、密封，监控电流变化！