渣浆泵的启动与运行

1、泵机组的安装 泵和电动机共同装于铸铁货槽钢制成的机座上，机座借地脚螺栓固定在混凝土的基础上。基础的作用是把机器的质量及其工作时产生的力传至地基里。基础图纸由工厂供给。若无图纸可按泵机组的质量尺寸设计。基础的宽度必须使每边超出地脚螺钉不小于200MM；长度则必须是每端超过递交螺钉不小于300mm。基础通常高出地板约200mm。渣浆泵基础深度通常为700-1000mm。
2、泵的启动 水泵启动前应先进行充水及启动前的检查等准备工作，然后才能启动。 A 充水水泵在启动以前，泵壳和吸水管内必须充满水，这是因为在有空气存在的情况下，泵吸入口不能形成和保持足够的真空。 B 泵启动前要进行全面的检查。首先，应检查泵及其配套的电气设备的检查工作是否完全结束。其次，要检查泵的转动部件是否完好，轴端是否密封、油杯位置是否正确，轴承润滑油量是否充足，盘根是否合适，轴承冷却水是否畅通，给水泵润滑系统及其辅助设备是否符合启动条件等。 C启动泵：启动可分为水泵大修后启动和正常启动。现以大修后启动为例说明。水泵启动升速过程中应注意所有测压表，电流等表计的读数。及电流表返回的时间和空负荷时电流表的读数，做好记录，以备检查。检查水泵内部是否有不正常的声音或震动，盘根情况，轴向位移指示是否正常和符合规定等。然后停泵，注意惰走时间，核对是否和前一次大修时间一样并做好记录。带泵静止后，再次启动，一切正常后，开启出口阀门，直到满足外界所需的流量和压强为止。水泵正常启动时，不做停泵和第二次启动。

3、泵的运行 泵在正常运行中，应定时观察并记录泵的进出口压强，电动机电流，电压及轴承温度等数据，如发现异常，应及时查明原因并加以消除；应经常检查轴承润滑情况和倾听轴承，填料箱，水泵各级泵室及密封处等主要部位内部声音，如发现声音异常，应立即停止检查处理。